동인엔시스, 제조설비 데이터·AI 연계 사업 확대…스마트제조 전문기업 지정 추진

스마트제조 솔루션 기업 ㈜동인엔시스는 대표이사 백민기를 중심으로 12일 제조설비 운전데이터를 활용한 스마트공장 솔루션 사업 확대 방침을 발표했다. 회사는 이번 사업 확대의 중심 기술로 제조현장에서 설비 운전데이터의 활용 범위를 넓히는 방향을 제시했다.

회사는 이 같은 확대를 위해 관련 전문기업 지정을 추진하고 정부 지원사업 참여도 추진하고 있다. 최근에는 중소벤처기업부 스마트공장 공급기업 역량진단을 신청했으며, 산업설비 데이터의 수집·표준화·모니터링·인공지능(AI) 연계를 지원하는 솔루션 체계를 정비하고 있다. 아울러 품질·환경·안전보건 분야의 ISO 인증을 통합 관리하는 경영체계도 구축하고 있다.

회사는 기존에 제어반 설계·제작·현장 설치·시운전·사후관리 역량을 갖춰 왔다. ㈜동인엔시스는 이러한 기존 역량을 바탕으로 제조설비 데이터 수집 및 분석 시스템 연계 사업도 추진하고 있다.

공급 솔루션은 산업설비 OT 데이터 수집·표준화·모니터링 및 AI 연계 솔루션으로 정비됐다. 이 솔루션의 대상 데이터는 제조현장 PLC·VFD(인버터)·EOCR(전자식 과전류 계전기)·센서·계측기 등 운전데이터다. 솔루션은 이 운전데이터를 수집·정제·표준화하는 기능을 갖췄다.

이렇게 정비된 데이터는 설비 모니터링·AI 이상감지·디지털 트윈·MES·ERP 연계에 활용된다. 지원 산업통신은 Modbus TCP/RTU·MQTT·OPC UA다. 신규 설비의 데이터 수집 방식은 PLC 직접 수집이며, 기존 설비의 연결 방식은 게이트웨이 연계다. 이를 통해 이기종 설비 데이터의 동일 구조 관리가 가능하도록 했다.

패키지 체계는 제조기업 디지털 전환 수준별 3단계로 구성됐다. 'Basic'은 스마트공장 도입 단계 기업용이다. 'Standard'는 데이터 표준화·MES·ERP 연계를 지원한다. 'AI Advanced'는 AI 이상감지·설비 상태 모니터링·디지털 트윈 연계 기능을 포함한다.

제조현장에서는 설비별 통신 방식이 상이하고 설비별 데이터 형식도 상이해 수집 정보를 통합 관리하기 어려움이 발생할 수 있다. 이에 따라 데이터 표준화는 이후 AI 분석과 생산관리 시스템 연계를 위한 주요 작업으로 제시된다.

동인엔시스는 설비별 데이터를 공통 구조로 전환하는 기술을 기반으로 제조데이터 활용 범위 확대를 목표로 하고 있다. 동인엔시스는 스마트공장 공급기업으로 등록된 상태에서 중소벤처기업부의 공급기업 역량진단을 신청했다. 이 역량진단은 기술력과 사업 수행 역량을 평가하는 목적을 지니며, 스마트공장 보급사업 참여 기업의 기술·수행 역량 평가 절차에 해당한다. 우수등급 공급기업은 '스마트제조기술 전문기업' 지정 신청이 가능하며, 회사는 이번 역량진단에서 우수등급을 확보한 뒤 스마트제조기술 전문기업 지정을 추진할 계획이다.

회사는 산업통상자원부·한국산업기술기획평가원(KEIT)이 추진하는 'AI 팩토리 전문기업' 지정도 준비하고 있다. 회사는 제어반 수집 설비 운전데이터를 AI 이상감지·예지보전 기술로 연결하는 제조 AI 적용 역량을 바탕으로 관련 사업 확대를 구상하고 있다.

동인엔시스는 OT 데이터 서비스와 AI 솔루션을 토대로 정부 바우처 사업 참여 준비를 진행하고 있다. 회사는 설비 운전데이터를 수집·가공·표준화·분석하는 '산업설비 OT 데이터 활용서비스'를 기반으로 데이터바우처 공급기업 신청을 추진하고 있다. 이와 함께 AI 이상감지·예지보전 솔루션을 활용한 AI바우처 공급기업 등록도 준비하고 있다.

회사는 공급기업으로 선정·등록될 경우 제조기업의 정부 바우처 활용을 지원할 계획이다. 지원 내용은 설비 데이터 구축과 AI 기술 도입 추진 지원이다. 회사는 이 같은 기술 사업 확대와 함께 2027년 조달청 혁신제품 지정도 추진하고 있다.

회사는 대외 사업 확대와 병행해 내부 경영관리 기준도 재정비하고 있다. 동인엔시스가 기존에 개별 보유하던 인증은 ISO 9001(품질), ISO 14001(환경), ISO 45001(안전보건)이다. 회사는 이 3개 ISO 인증을 하나의 운영체계로 통합했으며, 적용 문서로 '통합경영 매뉴얼'과 '통합 기록양식집'을 제정했다.

회사는 제어반 제작 외 고객사 현장 설치·시운전·사후관리까지 직접 수행하는 사업 특성을 반영해 제품 품질과 현장 안전의 동일 관리 기준 운영을 위한 조치를 마련했다. 이에 따라 제어반의 설계·제작·납품 전 과정의 품질 관리와 환경 관리, 안전보건 관련 법정 의무 이행 절차를 하나의 기준으로 관리하려 했다.

회사는 이를 위해 통합경영 매뉴얼을 구성했다. 통합경영 매뉴얼에는 제어반 설계·제작·납품 전 과정의 품질 관리, 환경 관리, 안전보건 관련 법정 의무 이행 절차, 위험성평가, 안전보건교육, 근로자 건강진단, 안전보건 예산 집행, 협력업체 안전보건 역량 평가, 반기별 이행 점검, 산업재해 발생 시 대응·보고 절차, 중대재해 발생 시 대응·보고 절차가 포함됐다.

회사는 절차를 담은 매뉴얼과 함께 실제 작성·기록에 쓰는 통합 기록양식집도 마련했다. 통합 기록양식집은 품질·환경·안전보건 관련 양식 33종과 별지 2종으로 구성됐으며, 직원의 매뉴얼 기반 업무 절차 확인과 관련 양식 작성, 이행 내역 기록을 위한 목적을 담았다.

백민기 대표이사는 이 같은 통합경영체계를 바탕으로 품질·안전 기준을 선행 구축하고, 설비 제어를 넘어 설비 데이터 수집·표준화를 추진하겠다는 뜻을 밝혔다. 이어 AI 활용 가능한 제조데이터로 연결을 추진하고, 제조기업이 신뢰하고 맡길 수 있는 공급기업을 지향하겠다는 입장도 내놨다.

동인엔시스는 자사 홈페이지 자료실을 통해 공급기업 솔루션 설명서를 제공하고 있으며, 자사 홈페이지 자료실을 통해 서비스 설명서도 제공하고 있다.

출처: 테크월드뉴스 · 김경주 기자
원문: https://www.epnc.co.kr/news/articleView.html?idxno=408036

참고자료

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